Les machines de remplissage de poudre sont principalement utilisées pour l'emballage quantitatif de matériaux pulvérulents, pulvérulents et pulvérulents dans l'industrie chimique, les produits alimentaires, agricoles et secondaires et d'autres industries manufacturières ; tels que : lait en poudre, amidon, produits pharmaceutiques, médicaments vétérinaires, prémélanges, additifs, assaisonnements, matériaux, aliments pour animaux, préparations enzymatiques, etc. ; la machine de conditionnement quantitatif automatique de ce système convient au conditionnement quantitatif de poudres de divers matériaux d'emballage tels que des sacs, des canettes, des bouteilles, etc. ; cette machine de remplissage de poudre intègre des machines, de l'électricité, de la lumière et des instruments. , conception et fonctionnement d'un micro-ordinateur monopuce, avec des fonctions telles que la quantification automatique du système, le remplissage automatique du système et l'ajustement automatique du système des erreurs de mesure ; relativement rapide : utilisant la technologie de suppression en spirale et de contrôle de la lumière ; haute précision : utilisation de moteurs pas à pas et d'une technologie de pesage électronique

1. Éteignez la machine de remplissage de poudre, ouvrez le capot de protection inférieur et tournez les plaques d'arrêt situées aux extrémités supérieures du bloc chauffant et les ressorts du bloc de réfrigération vers A. Passez dans le sens A1, soulevez chaque composant et retirez le tapis de guidage.

2. Poussez la roue motrice dans le sens B et retirez l'ancien tube chauffant.

3. Installez le nouveau tuyau de chauffage et installez les courroies de guidage supérieure et inférieure.

4. La roue mobile, le bloc chauffant et le bloc réfrigérant reviennent à leur position d'origine.

5. Connectez l'alimentation électrique pour faire tourner la poulie et conduire la machine de test. S'il y a un phénomène de déplacement du sac de scellage, la vis de réglage sur l'empattement passif peut être utilisée pour ajuster les éléments suivants.

6. Installez le couvercle de protection et continuez à travailler après le chauffage.

La machine de remplissage de liquide oral est principalement utilisée pour remplir de petites doses d'eau de teinture, de sirop, etc. dans les usines pharmaceutiques. C'est l'un des principaux composants de l'unité de lavage, de séchage, de remplissage et de laminage des liquides buccaux. Il peut être connecté en ligne ou utilisé comme machine autonome. La machine de remplissage de liquide oral comprend principalement les principes de fonctionnement et les composants suivants.

(1) Principe de transmission : le moteur transmet la puissance à l'arbre à vis sans fin du réducteur via la poulie, puis l'arbre à vis sans fin passe à travers chaque engrenage pour transmettre la puissance à l'arbre à cadran, à la partie de remplissage et à la tête de bouchage. La partie de remplissage, la tête de bouchage et chaque molette se déplacent de manière synchrone et la puissance est transmise à l'équipement du cadran d'alimentation en biberon via l'engrenage conique.

(2) Principe de la partie remplissante : Les flacons de liquide oral sont envoyés de la roue d'alimentation en biberon à la roue de transition, puis envoyés à la courroie synchrone par la roue de transition. L'insert sur la courroie synchrone fait avancer la bouteille à une vitesse constante et le remplissage Sous le contrôle du mécanisme de suivi, l'aiguille est insérée dans l'embouchure de la bouteille et avance de manière synchrone avec la bouteille pour obtenir un remplissage de suivi. L'aiguille submersible monte à mesure que le niveau de liquide augmente, jouant un rôle antimousse.

(3) Système d'alimentation en bouchons : il se compose d'une piste d'alimentation en bouchons, d'une tête de gestion des bouchons et d'un mécanisme de port de bouchons. La tête de tri des bouchons adopte le principe de l'oscillation électromagnétique en spirale pour trier les bouchons en désordre dans une file d'attente et entrer dans la voie de transport des bouchons via le canal de torsion inversé. Lors du passage dans le mécanisme de port des bouchons, les bouchons suspendus aux bouteilles traversent la plaque de bouchage pour garantir leur port correct.

(4) Tête de capsulage : Une fois que la bouteille de liquide oral a mis le bouchon et est entrée dans le plateau tournant de la tête de capsulage, les trois couteaux ouverts tournent vers l'avant avec la bouteille comme centre et appuient sur le bouchon sous le contrôle de la came. À ce moment-là, les trois couteaux de bouchage sous l'action du manchon conique, le couteau roulant roule en même temps vers le couvercle. Après enroulement, il se sépare en même temps du couvercle et revient à sa position d'origine.

(5) Suivi du mécanisme de remplissage : la machine de remplissage de liquide oral utilise un servomoteur pour entraîner les engrenages et les crémaillères, puis entraîne l'aiguille de remplissage pour qu'elle effectue un mouvement alternatif. En ajustant la position relative du cadre de l'aiguille de pulvérisation et du cadre de montage, l'aiguille de remplissage peut être insérée avec précision au milieu de l'embouchure de la bouteille.

La technologie se développe constamment, l'industrie chinoise s'améliore constamment, de nombreuses usines ne se contentent pas du travail manuel, mais se lancent dans le processus de mécanisation. Cependant, ces dernières années, de nombreuses entreprises technologiques chinoises se sont développées et ont compté sur leurs propres forces pour produire de nombreux équipements d'automatisation, ce qui a également placé notre pays à l'avant-garde mondiale.

L’émergence de la machine de remplissage automatique a remplacé l’ensemble du marché de vente des machines de remplissage automatique. Son automatisation complète augmente non seulement la vitesse de production, en même temps la qualité de remplissage a été grandement améliorée, la machine de remplissage automatique est la recherche de la qualité et de la vitesse, en même temps, elle réduit également considérablement notre main-d'œuvre, mais aussi dans l'emballage permet également d'économiser beaucoup de matériaux. Divers avantages ont apporté de grands bénéfices à notre usine.

L'ensemble du processus de production des équipements d'automatisation est très stable, améliore la cohérence du produit, car il convient à la production de masse de produits, réduit ainsi le coût de production de l'entreprise, afin de réduire de nombreuses dépenses inutiles pour l'entreprise, l'entreprise peut également utiliser cet argent pour investir dans des projets plus importants. C'est précisément à cause de l'existence d'équipements d'automatisation, de sorte que nous avons beaucoup de difficultés dans le travail, mais aussi permettre à l'entreprise d'avoir plus de revenus, c'est une chose à deux coups, mais aussi de ressentir le progrès et le développement de la société. .